ヘラ絞りは大阪の青戸金属

試作品から量産品まで
お任せください
株式会社青戸金属

ヘラ絞り・レーザー・
タレパン・鈑金・溶接加工のプロ集団です。

小型精密からΦ1000mm以上の大型特殊まで、へら絞り技術を中心に、短納期、コストダウンなど、
当社の技術で多様なニーズにお応えします。

青戸金属４つの強み

01
難易度の高い
へら絞り加工技術
1. 複雑な形状加工と均一した加工面状態を形成する技術
2. 深絞り技術
  （加工径＜加工高さ）
3. から絞り加工（型に押し付けない加工）技術
02
自動加工化

へら絞りは従来熟練技能者への依存度が高く自動加工が困難な加工ですが、弊社は業界ではいち早くスピニング加工機を導入し、自動加工への取組みを行ってきました。
03
金型レスの
レーザー加工

照明装置、医療機器などの天面や側面の取り付け穴など、へら絞り製品に３次元レーザー加工機にて穴加工や形状加工を施し、製品の工程を内製することで付加価値を高めています。
一般的にはプレス成形、プレス金型が必要な工程が無くなるため、試作、多品種小ロット部品にイニシャルコスト削減に寄与いたします。
04
複合加工
鈑金製品

へら絞り加工をはじめ、３次元レーザー切断加工、溶接加工、プレス、鈑金加工の技術をもとにお客様のニーズに適した様々なご提案をいたします。

技術紹介［動画］

［アルミ 2㎜］
ルーフファン　手絞り
［SPC 1.6㎜］
ダクト接続口　自動機
［SUS 3.0㎜］
ステンレス　NCスピニング加工機
［SUS 1.5㎜］
ステンレス　自動機
3次元レーザー

ヘラ絞り加工

ヘラ絞りとは？

へら絞りは、平面状あるいは円筒状の金属板を回転させながら、へらと呼ばれる棒を押し当てて少しずつ変形させる塑性加工の手法でありスピニング加工とも呼ばれます。
金属加工の中でもニッチな市場であり、切削加工と比べ材料の歩留まりが良く、加工精度が高く製品の表面状態も均一であり、作業者の熟練度によっては高い厚み精度を実現することができるなど様々な利点がありますが、座屈（たわみ）や破断が発生しやすいため難易度の高い加工法です。