会社案内COMPANY
－ へら絞りを大阪で６５年以上 －
当社は、昭和30年に初代が大阪府大阪市で、へら絞り加工業を創業し、昭和55年に株式会社青戸金属として改組し、その後現在の大阪府八尾市に移転して、へら絞り製品を軸に金属製品、鈑金製造の加工業を行っています。
照明器具のシェード、環境機器、粉体機器などに用いられるフランジやホッパー、換気用設備に用いられるダクトやベルマウスなど、小物部品から１ｍ以上の大物製品、試作品から量産品まで多様なニーズに対応しています。
熟練技術が必要な手動で加工する手絞り加工、量産加工可能な油圧制御スピニング加工、品質安定して生産可能なNCスピニング加工で生産しており、お客様から要求される試作や小ロットから量産まで、加工面の均一や複雑形状など、付加価値の高い技術を蓄積しています。
また、業界ではいち早くレーザー加工機を導入し、現在では溶接、鈑金、3次元レーザー加工など、複合加工鈑金製品の生産をしています。
へら絞り加工を軸に技術を蓄積し、プレス加工とレーザー加工でヘラ絞り加工後の製品に切断・穴あけを行い、また、その他のへら絞り以外の板金加工のパンチング（打ち抜き）、ブレーキ（曲げ）、溶接も複合的に行っています。
会社概要
| 会社名 | 株式会社青戸金属 |
|---|---|
| 所在地 | 〒581-0815 大阪府八尾市宮町６丁目２番１２号 |
| 設立年度 | 昭和30年4月 |
| 代表者名 | 代表取締役 青戸 義男（アオト ヨシオ） |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 取引銀行 | 三菱東京ＵＦＪ銀行 放出支店 |
| 大阪シティ信用金庫 八尾営業部 | |
| 事業内容 | ヘラ絞り・レーザー・タレパン・鈑金・溶接 加工 |
| NCスピニング加工・レーザー切断加工 | |
| 加工製品 | 各種照明器具部品 |
| 各種機械部品 | |
| 各種建築金物等 |
経営理念
「ベストワンよりオンリーワン」
創業以来チームワークと豊富な経験を活かし、より複雑で精密な製品への要望にもお応えするよう、たゆまない技術の研鑽に努めるとともに、社会創造の一翼を担ってまいりたいと思っております。
ベストワンよりオンリーワンをめざし今後も新技術を取り入れながら、様々なご提案をさせて頂けるように努力しています。
関連会社
| 会社名 | アオト鈑金 |
|---|---|
| 事業内容 | 鈑金全般 |
| 設 備 | タレパン、ＭＩＧ溶接、ＴＩＧ溶接、コーナーシャー、シャーリング機、プレス、ブレーキプレス（40T、60T） |
［豆知識］
板金加工というのは、簡単に言えば鉄板を切って、曲げて、溶接して製品を作ることです。
溶接とは、２つ以上の金属あるいは非金属材料を局部的に接合させることで、通常接合部は加熱されます。
［日本溶接協会のＨＰ］
［炭酸ガスアーク溶接］
俗に半自動溶接と言われます。
コイル状にしたワイヤーを溶接部に自動供給しワイヤーと母材の間にアークを出し、その周りにに炭酸ガスを流し溶接する。
ソリッドワイヤーを使う方法とフラックス入りワイヤーを使う方法があります。
［ＭＩＧ（ミグ）溶接］
ステンレス、アルミの溶接に使用されます。
シールドガスにアルゴン、ヘリウムなどの不活性ガスを使用する以外は炭酸ガスアーク溶接と同じです。
［ＴＩＧ（ティグ）溶接］
ステンレスの溶接に使用されます。
タングステン電極と母材の間にアークを出して周りにアルゴン、ヘリウムなどの不活性ガスを流し溶接する。
［ガス溶接］（酸素－アセチレン）
薄い鉄の溶接に使用されます。
酸素－アセチレン炎（約3,200度）で母材、溶加棒を溶かして溶接する。
［スポット溶接］
上記の溶接方法とは異なり接合する板と板に圧力を加え高電流を流すことにより発生する熱で溶接する。
溶接による歪みの発生が少ない。
沿 革
| 昭和３０年４月 | 大阪市生野区にてヘラ絞り加工業を始める |
|---|---|
| 昭和４２年４月 | 大阪市鶴見区に工場移転 |
| 昭和５５年７月 | 青戸金属製作所を株式会社青戸金属に改組 |
| 平成２年１１月 | 八尾市宮町へ本社移転し、本社・工場の一体化完了 |
| 平成１４年４月 | 東大阪市森河内にて アオト鈑金新設 |
| 平成２７年３月 | NCレーザー加工機導入 |
| 平成２８年９月 | NCスピニング加工機導入 |
| 令和３年１０月 | 「大阪ものづくり優良企業賞2021」に選定 |